河南中太化工设备有限公司生产的搪玻璃反应釜(反应罐):是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,衬在钢制容器的内表面,然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以,搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀化工设备。开式和闭式的区别就是开式的釜盖可以打开,闭式的不可以,开式是用卡子连接,拆装比较方便,闭式的*点密封性能比较好,实际容积比开式的要多。搪瓷反应釜化工容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属,我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜上部分用特定规格电炉烧成,搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等。
设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计温度:罐内200℃ 夹套内200℃
介质特性:*毒、非易爆
开式搪瓷反应釜的性能优势主要包括以下几个方面:
<1>耐腐蚀和耐高温:开式搪瓷反应釜采用高二氧化硅的搪玻璃釉料喷涂在钢制容器内表面,经过高温灼烧工艺后,具有优良的耐腐蚀和耐高温性能。它能够在196到600摄氏度的高温环境中保持良好的性能。
<2>机械性能好:搪瓷反应釜具有优良的机械性能,能够承受较高的工作压力和变形,适合处理含有固体物料的大块加料,适应各种工业环境中的撞击和冲击。
<3>升温速度快:搪瓷反应釜的传热效果好,升温和降温速度快,能够适应不同的环境需求,适合需要进行快速温度变化的化学反应。
<4>易于维护和维修:开式搪瓷反应釜的盖子与罐体可以分开,便于维修和更换密封垫片,降低了维护成本。
<5>多种搅拌方式:由于盖子可以与罐体分开,开式搪瓷反应釜适用于多种搅拌方式,满足用户不同的工艺需求。
<6>美观大方:对搪玻璃反应釜表面进行除锈处理后,喷涂环保水性漆,使得产品更加美观大方
技术特性表:
开式反应罐(79标) |
开式反应罐(93标) |
||
允许工作压力PN
|
罐内≤0.37Mpa
夹套内≤0.58Mpa |
允许工作压力PN
|
罐内≤0.37Mpa
夹套内≤0.8Mpa |
允许工作温度
|
罐内0-200℃
夹套内0-200℃ |
允许工作温度
|
罐内0-200℃
夹套内0-200℃ |
允许搅拌转速
|
锚式、框式63、85r/min
浆式80、125r/min 叶轮式≤130r/min |
允许搅拌转速
|
锚式、框式63、80r/min
浆式80、125r/min 叶轮式≤125r/min |
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不过0.25Mpa
|
搪玻璃开式反应罐(79标表1):
代号
|
公 称 容 积(L)
|
||||||
500
|
100
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
||
DN
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1200
|
|
DO
|
350
|
420
|
490
|
560
|
630
|
840
|
|
D1
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1300
|
|
D2
|
706
|
816
|
930
|
1106
|
1156
|
1488
|
|
D3
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
30
|
|
D4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
65*5
|
|
D5
|
270
|
270
|
300
|
350
|
350
|
65*5
|
|
D6
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
1120
|
|
H
|
465
|
565
|
775
|
875
|
1075
|
1275
|
|
H1
|
300
|
300
|
350
|
350
|
400
|
500
|
|
H2
|
265
|
300
|
355
|
385
|
415
|
500
|
|
H3
|
250
|
250
|
250
|
250
|
270
|
315
|
|
H4
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
H5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
H6
|
220
|
220
|
230
|
240
|
270
|
270
|
|
H7
|
945
|
945
|
953
|
1154
|
1154
|
1276
|
|
L
|
2030
|
2170
|
2430
|
2782
|
3040
|
3470
|
|
h
|
浆式/叶轮式
|
95
|
100
|
105
|
125
|
165
|
180
|
锚式/框式
|
45/-
|
60/-
|
45/-
|
45/-
|
85/-
|
-/85
|
|
卡子
|
0.2Mpa
|
BM16/28
|
BM16/28
|
BM16/36
|
BM20/40
|
BM20/32
|
BM20/52
|
0.4Mpa
|
BM16/28
|
BM16/32
|
BM16/40
|
BM16/48
|
BM16/36
|
BM16/56
|
|
减速机型号
|
BLD0.8-1-I
|
BLD0.8-1-I
|
BLD0-1.1-1-I
|
BLD-3.0 -3-I
|
BLD-3.0-3-I
|
BLD4-3-I
|
|
放料阀规格
|
70/32
|
70/32
|
80/40
|
80/40
|
80/40
|
100/50
|
|
电机功率(kw)
|
0.8
|
0.8
|
1.1
|
3
|
3
|
4
|
|
实际容积(w)
|
71
|
128
|
247
|
389
|
588
|
1250
|
|
传热面积(Mz)
|
0.34
|
0.66
|
1.26
|
1.75
|
2.64
|
4.54
|
|
设备总重(Kg)
|
477
|
548
|
706
|
765
|
1030
|
1690
|
搪玻璃开式反应罐(79标表2):
代号
|
公 称 容 积(L)
|
||||||
1500
|
2000
|
3000
|
5000(B)
|
5000(A)
|
63001000
|
||
DN
|
1300
|
1300
|
1600
|
1750
|
1750
|
1200
|
|
DO
|
910
|
910
|
1120
|
1120
|
1200
|
1200
|
|
D1
|
1450
|
1450
|
1750
|
1750
|
1900
|
1900
|
|
D2
|
1679
|
1679
|
2029
|
2188
|
2188
|
2188
|
|
D3
|
30
|
30
|
36
|
36
|
36
|
36
|
|
D4
|
65*5
|
65*5
|
65*6
|
65*8
|
80*6
|
80*6
|
|
D5
|
400
|
400
|
450
|
450
|
450
|
450
|
|
D6
|
1270
|
1270
|
1550
|
1550
|
1680
|
1680
|
|
H
|
1475
|
1820
|
1820
|
2780
|
2580
|
3100
|
|
H1
|
600
|
600
|
700
|
800
|
700
|
740
|
|
H2
|
510
|
510
|
580
|
580
|
622.5
|
637
|
|
H3
|
507
|
507
|
614
|
614
|
550
|
550
|
|
H4
|
315
|
315
|
315
|
315
|
350
|
350
|
|
H5
|
330
|
330
|
330
|
330
|
370
|
370
|
|
H6
|
1000
|
1335
|
1247
|
1750
|
1530
|
1760
|
|
H7
|
1276
|
1276
|
1316
|
1316
|
1316
|
1361
|
|
L
|
3695
|
4035
|
4225
|
5185
|
5030
|
5261
|
|
h
|
浆式/叶轮式
|
165
|
175
|
190
|
190
|
190
|
190
|
锚式/框式
|
-/115
|
-/125
|
-/144
|
-/144
|
-/190
|
-/190
|
|
卡子
|
0.2Mpa
|
BM20/56
|
BM20/56
|
BM20/52
|
BM20/52
|
BM24/60
|
BM24/60
|
0.4Mpa
|
BM20/64
|
BM20/64
|
BM24/60
|
BM24/60
|
BM24/68
|
BM24/68
|
|
减速机型号
|
BLD4-3-I
|
BLD4-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD7.5-3-I
|
|
放料阀规格
|
100/50
|
100/50
|
125/80
|
125/80
|
125/80
|
125/80
|
|
电机功率(kw)
|
4
|
4
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
|
实际容积(w)
|
1720
|
2160
|
3715
|
5650
|
5650
|
7000
|
|
传热面积(Mz)
|
5.34
|
7.02
|
8.61
|
13.8
|
13.8
|
16.4
|
|
设备总重(Kg)
|
2160
|
2410
|
3450
|
4470
|
5032
|
5978
|
搪玻璃开式反应罐(93标表1)
代 号
|
公 称 容 积 (L)
|
|||||||
50
|
100
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
||
DN
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1200
|
1300
|
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